特种工程塑料是一种具有特殊功能或特殊性能的塑料材料，广泛应用于航空航天、汽车、电子电器、医疗设备等领域。随着科技的进步和市场需求的不断变化，特种工程塑料加工工艺也在不断创新。本文将从材料选择、加工工艺、改善性能等方面介绍特种工程塑料加工工艺的创新。

一、材料选择方面

1. 新型材料开发：随着科技的进步，不断有新型特种工程塑料材料被发现和研发。这些新型材料具有更好的性能和更多的应用领域。例如，新型高温耐热特种工程塑料PTFE（聚四氟乙烯）具有很好的耐热、耐腐蚀性能，被广泛应用于化工设备、食品加工等行业。

2. 高性能复合材料：特种工程塑料与其他材料的复合可以改善其性能。例如，将特种工程塑料与玻璃纤维或碳纤维等复合，可以提高其强度和刚性，扩大其应用范围。此外，通过在特种工程塑料中添加纳米材料，可以进一步改善塑料的性能，如增加塑料的机械强度、导热性能等。

二、加工工艺方面

1. 精密成型技术：采用精密成型技术可以提高特种工程塑料制品的精度和表面质量。例如，采用数控加工、激光切割等精密成型技术，可以生产出更加精确的特种工程塑料零件，满足高精度要求的应用领域。

2. 注塑成型技术改进：注塑是特种工程塑料加工常用的一种成型方法。随着科技的进步，注塑技术也在不断改进。例如，采用多腔模具和高速注射等技术可以提高生产效率；采用温控技术可以减少产品缩水和翘曲等缺陷。

三、改善特性方面

1. 加工工艺优化：通过优化加工工艺，可以降低特种工程塑料的收缩率和变形，提高产品尺寸稳定性。例如，采用合适的注射速度、注射压力和温度，使特种工程塑料在加工过程中保持尽量稳定的熔体流动状态，减少成品的缺陷。

2. 表面处理技术：特种工程塑料的表面性能往往影响其使用效果。因此，开发和改进塑料的表面处理技术是一项重要的创新工作。例如，采用激光雕刻或纳米涂层等技术可以提高特种工程塑料的表面硬度、耐磨性和抗腐蚀性。

3. 增强特性改善：特种工程塑料的性能可以通过增强特性改善。例如，通过填充纤维增强材料，可以增加特种工程塑料的强度和刚度；通过添加阻燃剂或抗静电剂，可以提高特种工程塑料的安全性能。此外，通过合理的改变特种工程塑料的分子结构和添加剂组成，可以改善其耐化学腐蚀性能、抗老化性能等特性。

总之，特种工程塑料加工工艺的创新是一个持续不断的过程。通过不断的材料研发、工艺改进和特性改善，特种工程塑料加工工艺将不断向更高的水平发展，满足不断增长的市场需求。